關于高鉻合金錘頭廠家鑄造破碎機錘頭產生的缺陷

關于高鉻合金錘頭廠家鑄造破碎機錘頭產生的缺陷

      從我們*早的青銅器鑄造至今已經5000多年歷史，隨著科技的而進步，鑄造行業的澆注技術也是突飛猛進，現如今耐磨合金錘頭的鑄造成為了鑄造領域的一個大類，關于破碎機錘頭的鑄造過程中所產生的一些問題比如縮孔是怎么產生的

       縮洞是高鉻合金錘頭在凝固過程中形成的。鐵水澆入鑄型后，與鑄型接觸的部分先凝固，在表面首先形成一層硬殼，其內部還處于液體狀態。溫度繼續下降，內部的液體金屬逐層向中間凝固，同時發生收縮。若高鉻合金錘頭凝固的部位，因收縮出現的孔洞得不到補充時，就形成了縮孔或縮松。

高鉻合金錘頭的縮孔有以下類型：

1、表面的縮陷；

2、集中縮孔，是體積大而集中的縮孔；

3、縮松，多為細小分散的縮孔，常產生于高鉻合金錘頭軸心處和熱節處，一般肉眼可見，有枝晶存在；

4、微觀縮松，肉眼不能直接分辨的細小縮孔，多分布在高鉻合金錘頭的晶粒邊界和枝晶間隙內。

       高鉻合金耐磨錘頭縮孔的類型和合金結晶特點有關。一般來說，共晶成分的合金，液態合金黏度小，流動性好，易產生集中縮孔。共晶和過共晶成分的合金，凝固范圍大，樹枝狀結晶發達，則易產生縮松。

       高鉻合金錘頭合金液態和凝固期收縮的大小，直接與縮孔的形成傾向有關。液態和凝固期收縮越大，縮孔形成傾向也越大。凡能促使合金減少液態和凝固期收縮的工藝措施，皆有利于減少高鉻合金錘頭縮孔，如調整成分，和降低澆筑溫度等，都能減少高鉻合金錘頭縮孔的形成。
       如圖一高鉻合金錘頭的縮孔